阀门型号大全_阀门型号大全 代号

阀门型号大全_阀门型号大全 代号

       大家好，今天我想和大家谈谈我对“阀门型号大全”的一些看法。为了让大家更好地理解这个问题，我将相关资料进行了分类，现在就让我们一起来探讨吧。

1.阀门种类大全以及功能型号介绍

2.阀门型号及字母代号有哪些？

3.解析：阀门型号中字母都代表什么意思

4.蝶阀规格及型号大全

阀门种类大全以及功能型号介绍

       阀门是流体输送系统中的控制部件，是通过改变其流通面积的大小控制流体流量、压力和流向的机械产品。

一、阀门的分类：

       阀门种类很多，且有很多种分类方法：下面按用途分类、按压力分类、按介质的工作温度分类、按操作方式分类、通用分类法进行介绍。

       （1）截断阀类：主要用于截断和导通介质流。该类阀门包括：闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。

       （2）调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力，包括调节阀、节流阀、减压阀等。

       （3）止回阀类：主要用于防止介质的倒流，包括各种结构的止回阀。

       （4）分流阀类：用于分配、分离或混合介质，包括各种结构的分配阀，疏水阀等。

       （5）安全阀类：用于系统超压安全保护，包括各种类型的安全阀。

       （二）、按压力分类：

       （1）低压阀门：公称压力PN≤1.6Mpa。

       （2）中压阀门：公称压力1.6Mpa＜PN≤6.4Mpa。

       （3）高压阀门：公称压力6.4Mpa＜PN≤100Mpa。

       （4）超高压阀门：公称压力PN≥100Mpa。

       （三）、按介质的工作温度分类：

       （1）常温阀门：-40℃≤t≤120℃。

       （2）中温阀门：120℃≤t≤450℃。

       （3）高温阀门：t≥450℃。

       （4）低温阀门：-100℃≤t≤-40℃。

       （5）超低温阀门：t≤-100℃。

       （四）、按操作方式分类：

       分为手动、气动、液动、电动等阀门。

       （五）、通用分类法：

       这种分类方法既按工作原理和用途分，又按结构划分，是目前常用的分类方法，一般分为：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、自力式调压阀、疏水阀等。

二、阀门型号的编制方法：

       按阀门型号编制方法，阀门型号分七个单元。

三、常用阀门的结构特征及其应用：

       （一）、闸阀：

       闸阀是指启闭体（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运行的阀门，可接通或截断流体的信道。闸阀流动阻力小，启闭省力，广泛用于各种介质管道的启闭。当闸阀部分开启时，在闸板背后产生涡流，易引起闸板侵蚀和振动，也易损坏阀座的密封面，修理困难。因此，闸阀一般不作节流用。

       1、闸阀的结构特点：

       闸阀由下阀体、上阀盖、闸板、阀杆、手轮、密封圈等零件组成。

       （1）闸板：分为楔式刚性单闸板、楔式弹性单闸板、楔式双闸板、双闸板等。

       （2）阀杆：分明杆和暗杆。明杆是阀杆随闸板开启或关闭而升降；暗杆是阀杆随闸板启闭只是旋转升降，阀杆位置无变化。

       （3）小直径的闸阀一般为手动，大直径的闸阀可为正齿轮传动或电动机传动。

       2、闸阀的应用范围：

       灰铸铁和球铸铁闸阀的参数范围：公称压力PN0.1~4.0Mpa。公称直径DN50~1800mm，连接形式法兰连接。

       钢制闸阀的参数范围：公称压力PN0.1~4.0Mpa。公称直径DN50~1800mm。连接形式法兰连接。

       3、注意事项：

       （1）不宜用以调节介质压力和流量。

       （2）适用于结焦场合，但弹性闸板和双闸板闸阀不宜应用。

       （3）大口径或高压闸阀，可安装旁通阀以减小主闸阀启闭力矩。

       （4）对于密封性能要求很高的场合，阀杆应采用波纹管密封。

       4、优缺点：

       优点：流动阻力小，介质流动方向不受限制，阀件安装长度较小。

       缺点：闸板及密封面易被擦伤，密封面检修困难，阀门安装空间高度要求大。

       5、常见故障及处理：

       （1）盘根外漏：一般处理方法紧压盖或停气更换盘根。

       （2）油杯外漏处理方法：

       a、油杯丝扣处漏－紧油杯或停气重新安装油杯。

       b、油杯口漏－注脂或更换油杯。

       （3）手轮过紧处理方法：加注润滑油、更换盘根清洁轴杆。

       （4）内漏处理方法：排污、修复闸板。

       6、日常维护：清洁、盘车、排污、加润滑油、注脂。

       （二）、截止阀和节流阀：

       截止阀和节流阀都是向下闭合式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带动、沿阀阀座（密封面）轴线作升降运动的阀门。截止阀与节流阀的结构基本相同，只是阀瓣形状不同。截止阀的阀瓣为盘形阀瓣；节流阀的阀瓣为多为圆锥流线型，特别适用于节流，可以改变信道截面积，用以调节流量或压力。

       1、截止阀和节流阀结构特点：

       主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和手轮等组成。

       截止阀优缺点：

       优点：密封性较好，密封面摩擦。现象不严重，检修较方便，开启高。度小，可以适当地调节流量。

       缺点：介质流动阻力大，结构长度。较大，启闭力较大。

       2、注意事项：

       （1）截止阀不宜用来调节介质的压力或流量。经常需要调节压力或流量的部位应选用节流阀。

       （2）直通式和直流式的截止阀、节流阀可安装在水平或垂直相交的管道上，角式截止阀和节流阀需安装在垂直相交的管道上，安装时要注意阀体的指示方向与介质的流向一致。

       （3）流体向上流过阀座，阀座上有沉积物时影响严密性，因此一般不宜用于有悬浮固体的流体。

       3、故障及处理：

       （1）盘根外漏紧压盖或停气更换。

       （2）手轮过紧松压盖或更换盘根。

       （3）内漏清洁、修复密封面。

       4、日常维护：清洁、盘车、加润滑油。

       （三）、旋塞阀

       旋塞阀是一种结构比较简单的阀门，流体直流通过，阻力降小、启闭方便、迅速。

       1、结构特点：旋塞阀的启闭件成柱塞状，通过旋转90度使阀塞的接口与阀体接口相合或分开。旋塞阀主要由阀体、塞子、填料压盖组成。

       2、注意事项：

       （1）直通式旋塞阀多用于截断介质流动，也可以用于调节介质流量或压力。

       （2）三通旋塞和四通旋塞多用于改变介质流动方向或进行介质分配。

       （3）旋塞阀可水平安装，也可垂直安装，介质流向不受限制。

       （4）旋塞配上电动、液动或气动操作机构，可以进行遥控或自控。

       3、常见故障及处理：

       （1）油杯外漏

       a、油杯丝扣处漏－紧油杯。

       b、油杯口漏－注脂；更换油杯。

       （2）手轮过紧－注油润滑；放空、解拆阀体下部，调节顶丝位移。

       （3）内漏－注密封脂，修复密封面。

       4、日常维护：清洁、盘车、加润滑油、注脂。

       （四）、球阀：

一、手动球阀

       球阀的阀瓣为一中间有信道的球体，球体围绕自己的轴线作90度旋转以达到启闭，其性能与旋塞阀相似，有快速启闭的特点。

       1、球阀的结构：球阀主要由阀体、球体、密封圈、阀杆及驱动装置组成。

       2、球阀的特点：

       （1）流动阻力小。

       （2）结构简单，体积小。

       （3）密封性能好。

       （4）操作方便、启闭迅速。

       （5）便于维护。

       （6）高温时启闭力矩大，密封性能不良。

       3、球阀的应用范围：

       公称压力PN1.6~32.0Mpa；公称直径DN10~700mm；工作温度t≤200℃。

       4、注意事项：

       （1）球阀一般用于需要快速启闭或要求阻力小的场合，可用于水、汽油等介质，也适用于浆液和粘液液体的管道。球阀还可用于高压管道和低压力降的管道。

       （2）由于节流可能造成密封件或球体的损坏，一般不用球阀节流。全信道球阀不适用于调节流量。

       5、常见故障及处理：

       （1）油杯外漏。

       a、油杯丝扣处漏－紧油杯。

       b、油杯口漏－注脂；更换油杯。

       （2）手轮过紧－盘动阀门丝杆；减小阀门前后压差；检查传动蜗轮。

       （3）内漏－更换密封阀座、修复球体。

       6、日常维护：清洁、盘车、加润滑油、注脂。

二、电动球阀

       电动球阀用于控制截断气流，一般不宜用于调节，因此它的状态应是全开或全关，球阀安装在进、出站、清管器收发装置及部分越站旁路流程球阀在阀座、自动泄压、防火、密封设计及材料选用方面均有较好的可靠性，连接方式为法兰对接式，执行机构为电动执行机构。

       1、常见故障及处理：

       （1）油杯外漏

       a、油杯丝扣处漏紧油杯。

       b、油杯口漏注脂；更换油杯。

       （2）手轮过紧盘动阀门丝杆。

       （3）内漏排污；修复球体。

       2、日常维护：清洁、盘车、排污、加润滑油、注脂。

       （五）节流截止放空阀及排污阀：

       一、FJ41Y系列节流截止放空阀：

       FJ41型节流截止放空阀是一种新型高密封节流、截止、放空阀。具有密封可靠、耐冲蚀，使用寿命长（使用寿命比一般节流、截止放空阀高数倍），标准化、通用化程度高，节能效果明显等优点，广泛使用在石油、天然气、化工及电力行业中。

       1、性能规格：

       1.1适用介质：石油、净化天然气，一般含硫天然气，城市煤气及各种非腐蚀性介质。

       1.2公称压力PN（Mpa）：2.5，4.0，6.4，10.0，16.0，32.0。

       1.3公称通径DN（mm）：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250。

       1.4使用介质温度：-29－130℃。

       2、型号说明

       3、工作原理：

       3.1工作原理：FJ41Y型节流截止放空阀采用双质（硬质及软质）密封，节流与密封分开结构，使阀门密封性和使用寿命都大大提高。

       3.2双质密封：FJ41Y型节流截止放空阀除硬质密封付外，又在阀座上增设了软质密封部件，阀芯在阀杆推力及介质压力作用下，紧贴在阀座这两套密封付上，形成双质密封。

       3.3节流作用：FJ41Y型节流截止放空阀的节流部位设在阀芯套周向开孔与柱塞形阀芯形成的节流通道上，当阀门微微开启时，阀芯离开阀座软密封付，这时只有少量流体通过阀芯套与阀芯间隙，节流进入阀门出口端。

       当阀门继续开启时，阀芯套周向开孔与柱塞状阀芯端部形成节流孔，流体在该处节流进入阀门出口端。当阀门全开时，流体通过阀芯套周向开孔均匀流到出口，全开时阀门阻力损失较小。

       4、安装要求：

       4.1本阀门为常闭阀门，使用于紧急放空及其它常闭工作条件下。

       4.2本阀可在室外安装，介质单向流动。

       4.3安装位置应保证维修、检查、操作有足够的空间。

       4.4安装、拆卸、调试时不可损坏密封部位及密封件。

       5、常见故障及处理

       （1）盘根外漏-紧压盖或需停气更换。

       （2）手轮过紧-松压盖或更换盘根。

       （3）内漏-清洁、修复密封面。

       6、日常维护：清洁、盘车、加润滑油。

       （1）拆卸检查时，应注意阀体及阀座间的角密封。O型环是否损坏，若有则需更换。

       （2）定期在阀杆与螺套梯形螺纹处加注润滑油脂。

二、阀套式排污阀

       阀套式排污阀采用喷嘴与阀套开窗口的形式，为满足管道装置节流降压排污，阀芯与阀座采用硬软双质密封付，软密封凹进阀芯内腔以及阀芯套垫与阀座信道的间隙配合利用介质流向的改变，使阀芯、阀座密封面具有自清扫功能。

       阀门开启较轻便灵活、耐冲蚀、使用寿命长、标准化程度高、节能效果明显、节流排污功能显着等优点。广泛应用于石油、天然气管道集输装置直接排污，可满足高参数技术条件下的应用。

       1、性能规格：

       1.1适用介质：石油、净化天然气，一般含硫天然气，城市煤气及各种非腐蚀性介质。

       1.2公称压力PN（Mpa）：2.5，4.0，6.4，10.0，16.0。

       1.3公称通径DN（mm）：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250。

       1.4使用介质温度：-29－130℃。

       2、型号说明

       3、工作原理：

       3.1关闭状态：阀芯硬密封付内腔锥面压在阀座凸台锥面上形成一道硬质密封：同时嵌在阀芯内腔的氟塑料端面紧压在阀座端面形成第二道软密封。硬软双质密封保证气液介质“0”泄漏。

       3.2节流排污状态：阀芯硬软双质密封付离开阀座，阀门缓慢开启，管道中的介质、杂质一同经喷嘴、阀座流道节流后，由阀套窗口排污。阀芯、阀座密封面利用套垫斜角改变介质流向，具有自清扫功能，使密封付不夹带杂质。

       3.3排放关闭状态：管道中介质排放后关闭阀门，套垫斜角处进入阀座信道，流阻系数增加，流速加快，斜角改变了介质流动方向，阀座端面介质径向力增加，实现阀座密封面的吹扫，阀芯密封付接近阀座时，套垫与阀座信道的配合间隙阻止较大颗粒流向密封付，加之流速的进一步增大和介质横向力的吹扫，阀门关闭时密封付已完全清扫干净，保证了阀门排污后的密封性能。

       4、使用要求：

       （1）本阀使用于石油天然气排污放空及其它工况条件。

       （2）本阀可在室外进行安装，介质为单向流动。

       （3）安装位置应保证维修、检查、操作有足够的空间。

       （4）安装、拆卸、调试时不可损坏密封部位及密封件。

       5、常见故障及处理：

       （1）盘根外漏--紧压盖或停气更换。

       （2）手轮过紧--松压盖或更换盘根。

       （3）内漏--清洁四氟密封垫或更换。

       6、日常维护：清洁、盘车、加润滑油。

（六）止回阀：

       止回阀又称单流阀、单向阀，属逆止类阀件，用于限制气流单方向流动，防止倒流，有升降式和旋启式两种类型。我公司止回阀为旋启式止回阀。其结构特点及工作原理如下：

       1、结构特点：由阀体、阀盖、阀瓣、密封圈、摇杆等组成。

       2、作用原理：流体由低端引入阀内，阀前后流体的压差所产生的推力大于阀瓣重力时，流体将阀瓣顶开，使阀瓣沿摇杆作旋转运动，让流体通过。当流体发生倒流时，出口端压力大于进口端压力，阀瓣在重力和压差作用下沿摇杆反向运动，阻止流体倒流。

       3、注意事项：

       安装该阀时，必须注意进出口方向，使阀瓣的流动方向与流体的流动方向一致。

       4、常见故障及处理：

       （1）阀瓣脱落修复安装。

       （2）密封不严检查、更换密封圈。

（七）安全阀：

       该阀就用于输气场站受压设备及管线上，当设备管线因超压发生事故时，安全阀自动开启，排放设备内的天然气，泄放压力至正常状态。

       1、结构特点：由阀体、阀杆、阀盘、阀座、调节螺丝、弹簧等主要部件组成。分为杠杆式、弹簧式、先导式三种类型。我公司输气场站主要使用弹簧式和先导式两种。

       2、作用原理：

       弹簧式安全阀：弹簧式安全阀利用弹簧的预紧力来平衡设备内流体的压力，当设备内的流体压力超过安全阀弹簧的压力时，顶开阀盘放气泄压，当设备内流体压力降至弹簧的压紧力以下时，安全阀自动关闭。

       通过调节螺丝调节弹簧的松紧程度，可获得不同的预紧力给定值，达到不同设备的允许工作压力的不同压力值要求。弹簧式安全阀根据使用条件的不同，分为全封闭式、半封闭式、敞开式；根据阀盘的开启高度不同，又分为全启式和微启式，输气站多采用全启式全封闭式。

       先导式安全阀：由主阀和副阀组成。介质压力和弹簧压力同时加载于主阀瓣，超压时副阀瓣先开启，导致主阀开启，主要用于大口径和高压的场合。

（八）、紧急切断阀：

       燃气安全切断阀应用于燃气输配系统中作紧急切断保护用，具有监控燃气压力超压切断（可人工复位）的功能，当系统太力高于或低于一定压力值时，切断阀可迅速紧急切断，达到安全使用的目的。

       1、结构特点：

       由主阀、脱扣机构、传感器组成。动作精度高，响应速度快；利用管网自身压力，无需外加能源；超压自动切断；安装调试简单，操作维护方便；在较脏的气体介质中能正常工作。

       2、适用气质：天然气、煤气、石油液化气、其它无腐蚀性气体。

       3、主要技术参数：

       工作压力范围：P≤1.6Mpa（或P≤4.0Mpa）。

       动作压力范围：0.001Mpa-1.2Mpa。

       工作温度：-20~60℃。

       管径系列：DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN250。

       4、型号编制说明：

       例：AQZ12G表示公称通径为DN50，动作压力级为1，直接作用式过压型安全切断阀。

       5、作用原理:当信号压力失常，超过（过压型）或低于（失压型）压力设定值时，传感器气动薄膜带动撞块移动，使脱扣机构动作，使主阀迅速关闭，达到保护调压器及计量仪器等下游设备的作用。

       6、切断阀的复位操作：

       当切断阀切断关闭后，应检查出超压原因，经处理解决后，方能进行复位操作。方法如下：

       （1）关闭进口阀门。

       （2）检查出口压力值是否为正常范围内，正常时方可进行下一步操作。

       （3）用手握住复位手柄，向下压至水平状态，并确认脱扣机构已上扣。

       （4）缓慢开启进口阀门，如开启太快切断阀可能再次被切断。

       7、常见故障及处理：

       （1）切断后关闭不严，清理密封垫片上的杂质；更换密封垫片。

       （2）动作不灵敏，调整撞块位置；适当润滑、减小摩擦。

       （3）脱扣机构上不上扣，通过检测口旋塞排空气体；更换弹簧；恢复手动关闭旋钮。

       8、日常维护：

       检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度，如不灵活对其进行润滑。

阀门型号及字母代号有哪些？

       1、闸阀：闸阀也叫闸板阀，是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致，相互贴合，可阻止介质流过，并依靠顶模、弹簧或闸板的模形，来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。

       2、截止阀：截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。

       3、蝶阀：蝶阀具有轻巧的特点，比其他阀门要节省材料，结构简单，开闭迅速，切断和节流都能用，流体阻力小，操作省力。蝶阀，可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方，最好要使闸阀，因为蝶阀比闸阀经济，而且调节性好。目前，蝶阀在热水管路得到广泛的使用。

       4、球阀：球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。

       5、旋塞阀：旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转，以达到开启与关闭的目的。它的作用是切断、分田和改变介质流向。结构简单，外形尺寸小，操作时只须旋转90度，流体阻力也不大。其缺点是开关费力，密封面容易磨损，高温时容易卡住，不适宜于调节流量。

       6、止回阀：止回阀是依靠流体本身的力量自动启闭的阀门，它的作用是阻止介质倒流。它的名称很多，如逆止阀、单向阀、单流门等。

       7、减压阀：减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门，一般阀后压力要小于阀前压力的50%。减压阀种类很多，主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。

       8、疏水阀：疏水阀也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水器、回水盒、回水门等。它的作用是自动排泄不断产生的凝结水，而不让蒸汽出来。

解析：阀门型号中字母都代表什么意思

       安全阀A、蝶阀D、隔膜阀G 、止回阀(底阀)H、截止阀J、节流阀L、排污阀P、球阀Q 、疏水阀S、柱塞阀U、旋塞阀X、减压阀Y、闸阀Z。

       具有其他作用功能或带有其他特异机构的阀门，在阀门类型代号前再加注一个汉语。

       《阀门型号编制方法》标准适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。

       阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

       用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

       阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

蝶阀规格及型号大全

       闸阀Z、截止阀J、节流阀L、球阀Q、蝶阀D、隔膜阀G、旋塞阀X、止回阀和底阀H、安全阀A、减压阀Y、疏水阀S、浮球阀F。

       阀门型号：“Z961Y-100I DN150” 这是个完整的闸阀型号，最后的“DN150”这个是阀门口径为150mm的意思，前面部分：“Z961Y-100I”根据上面的顺序图对入座，如下：

       “Z”是1单元；“9”是2单元；“6”是3单元；“1”是4单元；“Y”是5单元；“100”是6单元；“I”是7单元。

扩展资料

       分类

       按动力分

       1、自动阀：如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。

       2、驱动阀：如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。

       按用途分

       1、开断阀：切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等；

       2、调节阀：调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀；

       3、止回阀：防止介质倒流。如止回阀。

       4、分配阀：改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。

       百度百科—阀门

       蝶阀是一种结构简单的调节阀，主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置蝶板。蝶阀具有操作灵活省力，可选择手动、电动、气动、液压方式，安装方便等优点，深受大家喜欢。相信很多人对蝶阀的规格及型号了解不深，接下来跟随小编一起来看看蝶阀规格及型号大全。

蝶阀的优点

       1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。

       2、结构简单，体积小，重量轻。

       3、可以运送泥浆

       4、低压下，可以实现良好的密封。

       5、调节性能好。

蝶阀规格及型号大全

       型号：D71X/F

       口径：40～800

       压力：1.6MPa

       材质：铸铁、铸钢、不锈钢

       法兰式蝶阀

       型号：D41X/D43H

       口径:50～1200

       压力：1.6MPa-4.0MPa

       材质：铸铁、铸钢、不锈钢

       气动硬密封蝶阀

       型号：D673H/D643H

       口径：50～2000

       压力：1.6MPa-4.0MPa

       材质：铸铁、铸钢、不锈钢

       气动软密封蝶阀

       型号：D6(7.4)1X

       口径：50～2000

       压力：1.6MPa

       材质：铸铁、铸钢、不锈钢

       电动对夹蝶阀

       型号：D(3.6.9)71X/D(3.6.9)73H

       口径：50-2000

       压力：1.6MPa-4.0MPa

       材质：铸铁、铸钢、不锈钢

       电动法兰蝶阀

       型号：D941X/D943H

       口径：50-2000

       压力：1.6MPa-4.0MPa

       材质：铸铁、铸钢、不锈钢

       电动硬密封蝶阀

       型号：D(3.6.9)43H/D(3.6.9)73H

       口径：50-2000

       压力：1.6MPa-4.0MPa

       材质：铸铁、铸钢、不锈钢

       电动软密封蝶阀

       型号：D(3.6.9)41X/D(3.6.9)71X

       口径：50-2000

       压力：1.6MPa

       材质：铸铁、铸钢、不锈钢

       对夹软密封蝶阀

       型号：D(3.6.9)71X/F/J

       口径：50～800

       压力：1.6MPa

       材质：铸铁、铸钢、不锈钢

       对夹硬密封蝶阀

       型号：D(3.6.9)73H

       口径：50～1200

       压力：1.6MPa-4.0MPa

       材质：铸铁、铸钢、不锈钢

       法兰软密封蝶阀

       型号：D(3.6.9)41X

       口径：50～2000

       压力：1.6MPa

       材质：铸铁、铸钢、不锈钢

       气动调节蝶阀

       型号：D643/73H

       口径：DN50-1200

       压力：1.6MPa

       材质：铸铁、铸钢、不锈钢

       电动调节蝶阀

       型号：ZDRWG

       口径：DN50-1000

       压力：1.6MPa

       材质：铸铁、铸钢、不锈钢

       衬胶蝶阀

       型号：D71J/D371J

       口径:DN40-2000

       压力：1.6MPa

       材质：球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢

       卫生级蝶阀

       型号：D21/61/81

       口径：15～150

       压力：1.6-MPa-6.4MPa

       材质：不锈钢、304、316、316L

       气动通风蝶阀

       型号:D641W

       口径：50-2000

       压力：1.0MPa

       材质：铸钢、锻钢、不锈钢

       　蝶阀型号表示顺序代号一般为：蝶阀类型代号、蝶阀传动方式、蝶阀连接形式、蝶阀结构形式、蝶阀密封面材料或衬里材料、蝶阀公称压力、蝶阀阀体材料，这是现在最基本的编排方式D341X-16C。

       以上就是蝶阀规格及型号大全的简单介绍了，有以上内容可以知道，蝶阀应用范围广，蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。大家在安装蝶阀时，要注意阀瓣要停在关闭的位置上、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀等问题。希望这些蝶阀规格及型号大全的介绍能够帮到大家，大家可以继续关注我们土巴兔的网站。

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       好了，今天关于“阀门型号大全”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的介绍对“阀门型号大全”有更全面、深入的认识，并且能够在今后的实践中更好地运用所学知识。