电磁炉电路板_电磁炉电路板上的元件介绍图

电磁炉电路板_电磁炉电路板上的元件介绍图

       电磁炉电路板的今日更新是一个不断发展的过程，它反映了人们对生活品质的不断追求。今天，我将和大家探讨关于电磁炉电路板的今日更新，让我们一起感受它带来的高品质生活。

1.电磁炉的电路

2.电磁炉主板烧毁原因

3.电磁炉驱动电路的检修方法

4.大功率电磁炉电路图（大于5KW，380V的）

电磁炉的电路

       电磁炉原理

       电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。

       灶台台面是一块高强度、耐冲击的陶瓷平板（结晶玻璃），台面下边装有高频感应加热线圈（即励磁线圈）、高频电力转换装置及相应的控制系统，台面的上面放有平底烹饪锅。

       其工作过程如下：电流电压经过整流器转换为直流电，又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场，其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。

       在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生，涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换，所产生的焦耳热就是烹调的热源。

       锅的材质必须为铁质或合金钢，以其高磁导率来加强磁感，从而大大增强涡旋电场及涡流热功率。其他材质的炊具由于材料电阻率过大或过小，会造成电磁炉负荷异常而启动自动保护，不能正常工作。

       同时由于铁对磁场的吸收充分、屏蔽效果也非常好，这样减少了很多的磁辐射，所以铁锅比其他任何材质的炊具也都更加安全。此外，铁是人体长期需要摄取的必要元素，但人体只能吸收二价铁，铁锅炒菜中含的是三价铁，然而身体中的还原性维生素可将3价铁转换为2价铁以利吸收。

扩展资料

       工作流程

       当一个回路线圈通予电流时，其效果相当于磁铁棒。因此线圈面有磁场N－S极的产生，亦即有磁通量穿越。若所使用的电源为交流电，线圈的磁极和穿越回路面的磁通量都会产生变化。

       当有一导磁性金属面放置于回路线圈上方时，此时金属面就会感应电流（即涡流），涡流使锅具铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能

       感应的电流越大则所产生的热量就越高，煮熟食物所需的时间就越短。要使感应电流越大，则穿越金属面的磁通变化量也就要越大，当然磁场强度也就要越强。

       这样一来，原先通予交流电的线圈就需要越多匝数缠绕在一起。 因为使用高强度的磁场感应，所以炉面没有电流产生，因此在烹煮食物时炉面不会产生高温，是一种相对安全的烹煮器具。

       百度百科-家用电磁炉

       百度百科-电磁炉

电磁炉主板烧毁原因

       由于电磁炉常工作在油烟环境中，风机不可避免地会将灰尘油烟吸人炉内，由此而引发一些故障，常表现如下：

       不开机、CPU不工作、温度不可调、由发光二极管组成的指示灯闪烁或全部指示灯都亮等。

       下面分两种情况来谈谈修理方法。

       1.打开电磁炉后盖查看，无明显污染部位，这种情况多为按键开关中某个开关内部困脏污而漏电或接触不良，直接导致电磁炉不能正常工作。碰到这种情况，只要把所有按键开关全部换新，故障即可排除。

       2.打开电磁炉后盖查看，

       电路板上有明显的油污层。按上述方法将所有按键开关更挽后仍不见效，说明印板的铜箔及焊锡点之间仍然存在漏电。此时，应取下控制电路板，用清洁剂喷在受污染的印板面上，然后用于净的牙刷刷去污物油迹。

       清洗干净后，用吹风机吹干即可。为防止印板再次脏污漏电，可用干牙刷蘸上透明硅脂，薄蒋地涂抹在铜箔印板表面，以隔离油污。

电磁炉驱动电路的检修方法

       电磁炉主板烧毁的原因有以下几种：

       1.过流或过压：电磁炉主板电路中的元器件承受不了太大的电流或电压，如果瞬时电流或电压超过了元器件的承受能力，就会导致元器件烧毁，进而引起电磁炉主板烧毁。

       2.集成芯片损坏：电磁炉主板上有很多集成芯片，这些芯片可能会因为静电击穿、高温、电压波动等原因损坏，导致主板无法正常工作。

       3.电磁炉散热不好：如果电磁炉内部散热不够好，会导致电磁炉主板过热，进而烧毁元器件。

       4.焊点接触不好：电磁炉主板上的焊点接触不良可能会导致电流不稳定，从而让元器件受到不正常的电压或电流，长时间下去也会导致元器件烧毁。

       5.杂质短路：电磁炉主板内部出现金属杂质或水分等物质会导致短路，进而导致主板烧毁。

       综上所述，电磁炉主板烧毁的原因有很多种，我们在使用电磁炉的时候要注意维护保养，避免发生损伤。如果我们在使用电磁炉时发现问题，应该及时维修和更换损坏的部件，避免导致主板烧毁，保证电磁炉的正常运行。

大功率电磁炉电路图（大于5KW，380V的）

       电磁炉是一种新型家用电器，其驱动电路是非常重要的组成部分。如果出现驱动电路故障，会导致电磁炉无法正常工作。为了保证电磁炉的正常使用，需要掌握一些电磁炉驱动电路的检修方法。

       检修方法如下：

       1.检查开关和插头是否连接正常。如果电磁炉无法正常工作，则需要检查电源开关和插头是否连接正常。

       2.检查电源线。如果电源线损坏，则需要更换电源线。

       3.检查模块控制器。如果磁场板损坏，则需要更换磁场板。

       4.检查电路板。如果电路板出现故障，则需要更换电路板。

       5.检查IGBT管和二极管。如果这两个元件损坏，则需要更换这两个元件。

       6.检查接线端口。如果接线端口脱落或者严重损坏，则需要更换接线端口。

       7.通过使用万用表检测驱动电路是否正常。可以使用万用表测量电路板上的电压和电流，以确定是否存在电路故障。

       总之，对于电磁炉驱动电路的检修，需要有充分的电子技术知识和经验。如果不是专业人员，请不要自行尝试修理电磁炉驱动电路，以免造成更大的损失。建议请专业人员进行维修和检修。

       大功率商用电磁炉需要增设功率管限流保护（电路图如下图）其电源保险管，通常设置在整流桥的输入端。当桥短路时，保险管对输入电路起到保护作用，当功率管短路时，保险管也对桥起到保护作用。但是，谐振电路的高频电容变质或损坏而失谐时，保险管与功率管同时烧断，在这种情况下，保险管对功率管起不到保护作用。尽管功率管的额定连续电流远大于保险管的熔断电流，但实际情况是，两者同时烧断。保险丝的熔断时间不是超前功率管，而是与功率管同步。

       本电路的设计，当大电流涌入功率管时，电流量检测电路工作，立即关闭功率管，使功率管得到保护，保护电路如图1所示。图1中的载流元件是截用一段1Ω的3000W电炉丝，以降低额定电流，从而降低炉丝的发热温度。1Ω电炉丝的螺距拉大，以增大散热效果。该段电炉丝若能铸成带散热片的成品件，效果更为理想。固定1Q电阻丝用的接线柱，选用外方内圆的项孔件，用螺丝紧固在穿孔线路板上。1Ω载流丝串在扼流圈与振荡线圈之间，a、b间有几安的电流流过，则a、b间就有几伏的电压。若设定功率管IGBT的最大额定工作电流为8.2A，则Uab＝8.2V。在a、b端并入光耦TLP621电路，最大工作电流决定于稳压管的选取稳压值。稳压管选用7.5v的2CWl05，在功率管的栅极和源极间并入光耦TLP621的光敏电路，当a、b间的电流超过8．2A时，检测电路工作，发光管发光，光敏管导通，栅极接地失压，功率管自行关断，功率管受到保护。

       图2为图1的功能相同电路，只是将检测电路中的光耦换为分立件，以利在电路板上的灵活安装。

       该电路对电流检测十分灵敏，过流自断几乎没有延时，保护方案十分有效，缺点是载流元件选用发热炉丝，装接时要注意线路板的空位选取或设定，要特别注意防热和散热的安全性。

       非常高兴能与大家分享这些有关“电磁炉电路板”的信息。在今天的讨论中，我希望能帮助大家更全面地了解这个主题。感谢大家的参与和聆听，希望这些信息能对大家有所帮助。