装修施工方案模板

装修施工方案模板

       大家好，我是小编，今天我来给大家讲解一下关于装修施工方案模板的问题。为了让大家更容易理解，我将这个问题进行了归纳整理，现在就一起来看看吧。

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       装饰装修工程施工方案

       （一）装饰装修工程

       1．编制依据

       1.1北京××工程施工图纸；

       1.2北京××工程施工组织设计；

       1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）

       1.4《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001）

       1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）

       2 装饰装修工程概况

       2.1 外檐装饰外墙面为弹涂浅粉色涂料，+6.50m以下至室外地坪为仿蘑菇石饰面板。外窗为塑料钢窗。

       2.2 室内装饰墙面——除厨房、卫生间为釉面砖外，全部为白色耐水腻子，12cm高蓝色踢脚板；

       地面——除厨房、卫生间为地砖外，全部为细石砼水泥压光；

       顶棚——除间道为矿棉吸音板吊顶板外，其他全部刮白耐水腻子。

       2.3 装饰工程特点本工程装饰材料档次中档，因此材料本身的质量，尤其在规格、尺寸、颜色、一致性上，从以往经验看，比较难于控制。

       本工程的质量目标为“长城杯”工程，目前结构尺寸、外观观感控制已达到预控目标，因此，装饰工程质量，必须克服材料本身带来的施工难度，达到“粗粮细做”，保证观感和实测达到质量预控的目标。

       另外，装饰工程施工期比较紧，需合理安排各分包及各专业，保证进度。

       3.施工部署

       3.1装修工程主要分项施工顺序门窗立口 细石砼地面 局部墙面抹灰 厨房、卫生间墙、地面瓷砖 墙面顶面刮腻子 木门油漆 楼梯间墙面刮腻子 验收

       3.2室外装修屋面工程 外沿作保温 外窗立口 外沿涂料 +6.50m以下贴仿蘑菇石 塑钢窗安装一窗口密封胶 散水台阶 验收

       3.3 施工进度计划安排装修工程开始时间在××年××月上旬开始，计划××月中旬竣工。各专业穿插进行施工，总装修时间为××天左右。

       4.施工准备

       4.1 劳动组织抹灰工 180人混凝土工 20人木工 30人油工 140人其它 20人

       4.2 机械设备外用电梯 3 台搅拌机 2台电锯 1台电刨 1台冲击钻 2把喷浆机 2套石材切割机 2台

       4.3 技术准备

       4.3.1 按照外沿图纸设计，以保证外沿仿蘑菇石粘贴对称、美观，准确计算调整缝隙；涂料喷块均匀，有立体感，保证效果。

       4.3.2 做样板：在结构验收前，选择现场围墙或办公室外墙面进行外沿装饰样板施工，施工重点解决涂块的均匀程度及立体感观，达到预控的质量标准。室内装修选择有代表性的房间分别进行样板施工包括：细石砼地面样板、厨、厕浴间墙、地砖样板、地上二层样板间。经公司各专业自检，监理、业主验收后进行大面积施工。

       4.3.3 水电、土建交圈审图：为避免专业之间不交圈出现的工程返工，装修前，由公司总工主持，公司及项目各专业人员参加，进行专业交圈审图，用计算机将在同一位置的所有设备、洞口、装置等绘制在一张图纸上，如有不交圈现象，在装修前提前解决。

       4.3.4 工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。

       4.3.5 为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接，本工程工期紧、质量要求高，决不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象，一旦发生，追究当事人责任，严肃惩处。

       5、施工方法装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建装饰和专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+0.5m标高线，十字中心线既弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。

       在装修施工正式开始前，须选择技术熟练工人进行样板间施工，样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后，方进行大面积装修施工。

       5.1 细石砼地面根据设计要求，除厨房、卫生间外其它均为细石砼地面；

       工艺流程：找标高弹面层水平线基层处理 洒水湿润 抹灰饼 冲筋 刷素水泥浆 浇筑 细石砼 抹面层压 光 养护；

       根据墙面上的+50cm水平线，量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、其它房间的标高相呼应，贯通一致；先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净；

       在操作前—天对基层表面进行洒水湿润；刷结合层，抹灰饼、冲筋、浇筑细石砼：将搅拌好的细石砼铺在地面结合层上，用2m刮杠顺着标筋刮平然后用平板振捣器振实，直到面层出现泌水现象为止，撒——层干拌1：1（水泥：砂）拌合料，要撒匀，再用2m长杠尺刮平；

       面层压光：当面层吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥泥砂拌合物与细石砼浆混膈，达到紧密结合；第一遍压光：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；第二遍压光：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压：第三遍压光：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光达到面层表面密实光洁；

       养护：面层抹压完24小时后进行浇水养护，每天不少于二次，养护不少于7天。

       5.2 吊顶工程本工程顶主要在间道内设置，其走道安装净空与吊顶块材尺寸为整数倍，因此无非标板材，沿间道长向排板时，将控制线设在各层间道中线处，以间道边板尺寸确定中线为龙骨或为板中。

       吊板施工均在现浇混凝土楼板底面按设计要求设置预埋件，焊接龙骨吊杆龙骨安装前根据构造需要分块弹线，为吊顶内管线确定安装位置，避免龙骨安装后，按照龙骨找位，造成龙骨损坏。

       吊顶内通风，水电管道及消防管道安装并试压完毕；灯槽等布置完毕，方可安装面板。

       5.3 墙面弹涂、内墙顶板利腻子墙面弹涂：本工程外墙涂料为浅粉色，腰线为白色，清理墙面，将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

       修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑尘缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

       喷涂：经检查墙面合格的进行喷涂，喷完一层后经有关人员验收合格方可进行面层施工。

       刷第一遍涂料：涂刷顺序先上后下。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后刷第二遍、第三遍涂料。

       内墙顶板利腻子：本工程内墙、顶板为耐水腻子。

       清理墙、顶面：将墙、顶面起皮及松动处清除干净，并用水泥、砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

       修补墙面：用水石膏将墙碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

       刮腻子：第一遍腻子满刮，注意要刮到位不得漏刮，干澡后用砂纸将墙面腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净；第二遍与第一遍相同，彻底干燥后，用1#砂纸打磨平整，清扫干净；第三遍腻子相当关键，刮完后必须光滑、平整、洁净。

       5.4 厨、厕浴间釉面砖镶贴瓷砖重点控制选砖；因瓷砖为低档材料，本身在规格、尺寸、颜色上不易一致，因此施工前要下大力气选砖：先做好模具，在模具上进行规格尺寸分类，超出1mm的为一类，不超出的为另一类；同时注意色差，将不同色度瓷砖分类码放，将同色级砖铺设在同一房间。选砖工作是达到优良观感的重要内容，必须将此项工作作为一道重要工序认真做好。

       基层处理：镶贴前，将墙面基层清理干净，并检查墙面平整情况，对凸出的墙面或混凝土要剔平。

       抹底灰：先在墙面上浇水润湿，紧跟分层遍抹1：3水泥砂浆抹底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。

       排砖、弹线：待基层灰至六七成干时即可按图纸要求排砖。

       从阳角开始自上而下进行，尽量使不成块的面砖留在阴角。有水池时，必须以水池为中心两边分贴。在底层砂浆上应弹水平与重直控制线，竖线间距为1m左右，横线根据面砖规格尺寸5-10块弹一水平控制线。

       贴标准点：用废面砖贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。镶贴时在灰饼面砖的棱角的拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖的表面平整。

       垫底尺：根据计算艽的最下一皮砖的下口标高，垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在400mm以内。

       镶贴所用面砖应事先挑选，放入净水中浸泡2h，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m均应先坚向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准。然后按此标准向两侧持线镶贴。

       镶贴完毕后应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水将面砖冲洗干净，并用棉纱擦净，用长毛刷沾稠状白水泥至少浆涂缝，然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀，面砖擦干净。

       瓷砖镶贴砖缝控制采用十字塑料卡控制。

       水暖管子托架处套割措施：镶贴前预先确定管道支架位置，预留出上下或左右两块瓷砖不贴，按照施工图作出管道在墙面的垂直、水平投影线，使投影线处于瓷砖竖线或平线上，测出托架距瓷砖边缘距离，进行瓷砖套割。

       5.5 外墙面仿蘑菇石装饰材料规格：600×300× 5、400×100× 5．5，缝隙15～18mm；

       基层处理：基层平整度超过15mm的，用水泥砂浆找平；定位放线，用膨胀螺栓固定托件，间距600mm，月923胶与普通硅酸盐水泥与沙子按o.5：1：1搅成拌合物砂浆，在保温板四周抹宽为15mm的聚合物砂浆将保温板放在托件上，和墙上粘贴，用橡皮锤轻击保温板，找好平整度，然后沿水平方向糊粘下一块，每粘完一层保温板钉一层挂件，粘第二层保温板时要错缝粘贴，阴阳角选用L型板进行安装，要保证阴阳角的垂直度；最后用1：1水泥砂浆擦缝，凹进2mm，面层用蓝色涂料罩面。

       5.6 门窗工程工艺流程：弹线找规矩 门窗洞处理 埋设连接铁件 门窗拆包、检查 就位和临时固定 门窗扇安装 门窗洞口堵缝、密封嵌缝 清理 安装金配件 安装门窗纱扇密封条。

       窗洞口凋整，按照设计要求，洞口超过3cm的须进行处理。

       门窗安装前，应做如下检查：安装前检查门窗的品种、规格、开启方向及组合件、附件并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。

       门窗安装时先用木楔子临时进行固定，根据预先弹好的水平线及位置线找好门窗框的水平和垂后，用膨胀螺栓固定。

       外窗外框与缝隙填塞，应采取矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙外表留58mm深的槽口，填嵌密封材料。

       6．质量标准所有装饰装修工程项目，其主控项目均必须达到规范要求。其允许偏差项目应执行建筑/结构长城杯工程质量评审标准要求。具体控制标准如下：

       6.1细石混凝土地面：

       项次 项目名称 允许偏差（mm） 控制偏差（mm）

       1 表面平整 5 3

       2 缝格平直 5 2

       6.2 塑钢门窗安装

       项 次 项目名称 允许偏差 控制偏差

       1 窗框对角线长度差 3mm 3mm

       2 窗扇开启力控制 小于等于60N 小于40N

       3 立边平行 2mm 2mm

       4 垂直度 2mm 2mm

       5 水平度 1.5mm 1.54mm

       6 标高 5mm 3mm

       6.3 面砖镶贴

       项次 项目名称 允许偏差（mm） 控制偏差（mm）

       1 表现平整 2 1

       2 立面垂直 2 1

       3 阳角方正 2 1

       4 接缝平直 2 1

       5 接缝高低 0.5 0.5

       6.4 涂料、油漆本工程涂料、油漆均为普通涂料油漆工程，在质量控制上均按照高级涂料油漆控制。

       （二）外墙涂料工程1编制依据

       1.1 依据北京市××建筑设计院设计图纸；

       1.2 建筑工程质量验收统一标准（GB50300—2001）；

       1.3 《装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210—2001）

       1.4 设计变更／工程洽商；

       2、工程概况本工呈反L型，共分为六段，段与段之间均为独立并且相连，高低错落。+6 .50m以上外墙为压花涂料；女儿墙及所有窗套檐口部位为白色外墙涂料；阳台正立面为白色外墙涂料；+6.50m以下为仿蘑菇石保温板粘贴刷面层涂料。

       3．施工准备

       3.1 材料准备：

       根据设计图纸及甲方要求选定涂料及喷涂材料样品，并要求厂家提供合格证、复验报告以及必要的准用证。材料进场组织材料员、技术员、工长、监理人员进行现场验收，合格后方可使用。

       3.2 主要机具：

       空气压缩机0.5～0.8 Mpa四台；高压气管十根；CY83型手持喷枪八支；手提区电动搅拌器五把；遮档板、毛辊、毛刷等数套。

       4.施工工艺

       4.1 施工艺流程：基层处理 涂刷封底漆 喷涂浮雕底漆 轧花 刷中间漆 刷面漆。

       4.2 基层处理：扫除浮土，用水泥腻子处理阴阳角窗口等部位。

       4.3 划分格线，贴胶条：首先根据设计要求进行吊垂直，套方找规矩，弹分格线宽度为3cm.此项工作必须严格按标高控制好必须保证建筑物四周交圈，分格必须平直、光滑、粗细一致等。阴阳角为平涂宽度为3cm.

       4.4 施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段水平缝留在分格缝上，垂直缝留在阴阳角处。有室外电梯部分留在阴阳角处。

       4.5 浮雕施工工艺：

       采用喷涂和辊压相结合的工艺。首先清除基层浮尘后，进行喷骨料施工。空气压缩机压力为0．5—0．8MPa，喷嘴垂直与墙面30～50，cm，将骨料喷到墙面上，形成均匀的点，用轧辊将骨料轧成浮雕花型。轧花后干燥6—12h，涂刷中间漆（或第一遍面漆）。涂刷面漆：涂料要充分调整其浓度，适宜涂刷，然后用毛辊蘸涂料进行滚涂，滚涂不应出现微型气泡和流挂现象，涂料厚度均匀外形美观。

       5．质量要求

       5.1涂料的品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。

       5.2必须与基层粘接牢固。

       5.3喷涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接茬，无漏刷、透底和流坠。

       5.4分隔条宽度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。

       5.5分格缝平直5m拉线检查3mm. 6．成品保护

       6.1喷涂前应对窗口进行遮盖，如喷到窗框上应及时清理擦拭干净。

       6.2拆架子时，要严禁碰撞墙面和污染涂层。

       6.3油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完的部位，防止油漆等污染墙面及塑钢门窗。

       6.4 施工1～2小时内避免雨淋，应加强天气预报工作，下雨天不准施工。

       6.5 室内施工时一律不准从窗口往外倾倒垃圾。

       7．安全施工措施

       7.1高空作业必须系好安全带。

       7.2严格按照吊篮施工要求操作。

       7.3五级风以上停止作业。

       7.4严禁高空落物。

       （三）PVC塑料门窗工程

       1、概况

       1.1 工程概况北京××工程D、E段门窗工程采用××牌80、60系列型材，由4000平方米。

       1.2 材料概况

       （1）材质：硬聚氯乙稀异型材

       （2）颜色：淡青色

       （3）型材及规格：××牌80、60系列型材

       （4）钢衬：镀锌钢衬

       （5）玻璃：5毫米白色浮法玻璃

       （6） 五金配件：选用由甲方指定的××厂家生产的五金件。

       2、工程整体部署门窗的加工制作实行经理负责制、负责整体计划生产任务的实施、生产技术部负责门窗制作过程中所有生产技术问题，设专职质检员负责成品、半成品及安装质量检验、监督各工序机台操作人员，对本工序产品的自检情况。材料部根据工程要求，负责材料配件的计划与采购确保正常生产。

       为保证工程的顺利，对现场安装人员作出如下安排：

       2.1现场安装工程负责人：×××（主任工程师）

       负责现场管理，施工方案的组织和落实，安装任务分配，技术管理及质量管理。

       2.2质检员：×××负责成品检验，检验率要达100%.

       2.3安装队长：×××负责安装计划的落实及人员管理。

       2.4安装队要保证有8个施工小组，每组3人进行施工，并根据工程需要及时增补。

       3．施工准备

       3.1 生产准备根据工程需要确定所选型材及配件，由生产技术部及时作出材料需用计划，材料部组织材料及配件，保证车间内部及时生产。

       3.2 现场施工准备在进入观场时，项目负责人要及时对现场实地考察，协调安排好职工的工作、生活、用水、用电能够满足需要，确定门窗材料堆放位置，及时索取技术交底并将有关内容教之全体职工，作好施工前的安全再教育，检查所用工具保证安全、完好。

       4．安装方法

       4.1 在预留洞口中，先装框，后抹灰，再装扇的顺序进行施工。

       4.2门窗框与墙体连接采用Φ8×100尼龙胀钉进行固定。

       4.3安装前应对洞口的实际尺寸与门窗、图纸枋实对，对门窗沿口位置进行分检堆放。

       4.4框装入洞口其上下框的中心线应与洞口的中心线对齐。

       4.5确定框在洞墙体厚度方向及阳台水平方向的安装位置。

       4.6洞口尺寸与门窗尺寸的间隙用木楔和垫块调整，调整框的垂直度、水平度≤2000±2mm，>2000±3mm和对角线≤2000±3mm>2000±5mm.

       4.7待土建抹灰后，框与墙体间要填充泡沫棒，然后将框的里外打密封胶。

       4.8安装五金必须保证推拉锁自如，各种五金件及附件齐全，不得有缺少和松动现象。

       5、工期保证措施

       5.1为了确保该工程的如期完工，必须严格按照施工进度计划精心科学组织施工。按施工进度计划组织各种材料提前进场，避免停工待料。

       5.2积极与土建施工方相互配合，按工期计划施工。

       5.3根据施工情况不同，合理安排施工人员，并及时做好人员补充。

       5.4加强对设备工器具维修保养，特别是对备用工器具做经常性检查维修，以便使用。

       5.5严格工艺纪律，按照规定组织生产和施工，做到安全生产、文明施工。

求份大钢模板施工方案

       一、编制依据： 某设计有限公司提供的**大厦工程设计图纸XX大厦工程施工组织设计建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）人防工程施工及验收规范（GBJ134-90）建筑施工手册(缩微版第二版)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）建筑结构长城杯工程质量评审标准（DBJ/T01-69-2003）建筑长城杯工程质量评审标准（DBJ/T01-70-2003）

       二、工程概况：**大厦楼座建筑总面积112402.9m2。地下四层，地上二十二层。檐口高度87.65m。室内外高差-0.45m。±0.000=45.500m，为全现浇框架—剪力墙结构。结构抗震等级为：地下三、四层框架—剪力墙，三级；地下二层以上框架—剪力墙，一级。地下三层以上各层10米以上跨顶梁采用无粘结预应力混凝土楼盖。

       施工总体安排：模板配置：为保证工程质量，实现创优目标，针对本工程特点，确定地下部分墙体、柱子、顶板梁采用覆膜木胶合板；地上墙体、柱子采用大钢模板，顶板、梁采用覆膜木胶合板，楼梯踏步采用钢定型模板，梁、柱节点采用定型钢模板。根据进度要求，考虑到结构构件模板的特点，地下部分墙体和柱子考虑4/3层模板，顶板、梁考虑三层模板；地上部分A、B栋楼座各配置一套大模板（具体见《**大厦钢定型模板方案》），顶板、梁考虑三层模板。流水段划分：地上地下划分详见《**大厦施工组织设计》。

       五、施工准备工作：技术准备：（1）、根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。（2）、栋号技术负责人及主管工长对操作班组做好方案、技术交底岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。（3）、根据施工进度，栋号技术员提前制定模板所需材料进场计划。（4）、及时组织钢定型模板进场，对于进场的钢定型模板由生产股组织相关部门进行验收，达不到要求的坚决退场。

北京市家庭居室装饰装修工程施合同范本

       7.4定型大钢模板施工方案

       根据本工程的性质及结构特点，经多方选择比较，本工程地上结构剪力墙模板选用86型定型大钢模板，水平结构（梁板）采用覆膜竹胶模板，其它型式的模板方案已在7.3节中作了较为详细的叙述，本节仅就定型大钢模板施工方案作简要介绍。其特点是施工效率高、整体性强、刚度大、板块大、拼缝少、浇筑砼质量好、承载力大 、周转使用率高，满足现代施工所要求的经济耐用、操作简便的要求。

       7.4.1工程概况

       根据现有招标图纸，本工程4#、6#、7#住宅主体结构为剪力墙结构，中间有电梯井、楼梯，主体墙厚为200、250、300不等，由此进行定型大钢模板设计、施工。

       7.4.2模板设计

       1）模板结构

       （1）模板结构设计

       A、模板设计参数： 设计侧压力F=70KN/m2

       B、模板组件材料选用：

       C、面板. 模板选用t=6mm厚钢板，材质Q235。

       D、左、右、下边框选用8#角钢，上边框选用8 mm钢板，材质Q235。

       E、竖肋. 选用8＃槽钢，材质Q235。

       F、横龙骨. 选用双10＃槽钢，材质Q235。

       （2） 模板结构：

       大钢模板整体结构图（见附图1）

       A、 竖肋布置： 竖肋布置是先以两端225，然后再从两端往中间以间距为 n×300mm布置，余数尺寸留在中间（中间余数净空尺寸不超过380）。

       B、横龙骨布置：横龙骨成对10＃槽钢背对背布置三道在竖肋上，两槽钢之间留有对拉螺杆位置，其尺寸不小于55mm。横龙骨两端开有20×40长孔，其用途是为了安装“专用”模板连接板。来保证模板拼接刚度和拼缝间的错台量。竖向间距从下往上布置，间距为300m、600mm、750mm、900mm。

       C、 边框布置：左、右、上下边框冲有模板联接孔(N×300)。

       （3） 角模结构

       A、 角模种类： 角模分为阳角模板 、可调阴角模板 、固定阴角模板。

       B、 角模结构图：（见附图角模结构图）

       2） 方案设计

       （1） 流水段划分:本工程两栋楼平面位置基本完全对称，分别按4-7轴和6-9轴为流水线，每栋楼分两段流水。

       （2） 配板原则：

       A、 由于本工程墙体结构平面布置对称，模板配制按第一流水段为基准。考虑到模板在本工程和其他工程上的通用性，凡两个流水段间少量不通用部分的模板均另外配制，以尽量避免在模板上由于反复钻孔而影响墙面的外观效果。

       B、 配板选型

       a、配板高度的选用：本工程标准层高3100mm，故本工程按标准层高3100mm进行设计。外墙模板设计高度为（3150mm），内墙模板设计高度为层高减去顶板厚（暂定200mm），选用2900mm。详见立面图。

       b、考虑到模板塔吊吊装，模板最大宽度为3600mm。

       C、墙体高度方向处理：本工程标准层高为3100mm,外墙模板高度按3150mm设计（电梯间、楼梯间模板高度均为3150），内墙模板高度为2900mm满足层高使用，内外墙浇注到顶板底，然后周圈布置腰带板与顶板一同浇注，浇注完顶板后，外墙模板吊至腰带板上，进行上层墙体浇注。（详见图）

       D、内外墙模板高均选用2900mm，保证墙体高出板底，在浇注顶板时，墙壁面与顶板处用木方顶紧，可保证墙面与顶板接茬线为清角，无错台。

       （3）模板设计以假企口型式考虑，即模板边框用8#槽钢用螺栓连接。外墙模板拼接按零间隙考虑，内墙留3～5mm间隙。这样可防止墙面与角部错台发生。

       （4） 模板均按墙的实际尺寸配置。

       （5）支腿、走台及附件数量配置根据模板宽度设置一个或多个。走台设置时，只考虑一侧墙体就行。支腿、走台布置数量为小于2.1m布置1个，2～4m布置二个，4～6m布置三个计算。本工程由于楼层多，外形规则，使用爬架较为合适；若采用外挂架，其配置数量按外墙长度1个/(0.9-1.8)m计算。

       （6） 角部处理：

       A、 阴角模：内外墙阴角模均为可调型式，外墙阴角模相应高度为3150mm；内墙阴角模高度为2900mm。阳角模边框与模板边框连接为平口，其模板高度为相邻模板高度一致。阴角模板在搭接处留有3~5mm间隙，会产生相应的凸台，施工时，应随拆模随用扁铲剔平；为了防止角模向内倾斜，应用钩头螺栓钩住角模，拉结在大模板上。

       B、 阳角模：阳角模与大模板采用直接用螺栓连接的方式，并带有龙骨，角模与平面模板之间用模板连接板连接，防止涨模，加强角部的刚度。

       （7）电梯井处理：电梯井开间采用大钢模板进行砼施工。

       （8） 对拉螺栓部位处理：本工程可选用带锥度的螺杆，拆模时只需从一侧轻打螺杆，就很容易退出。不需使用塑料套管，既节省了人力，又节省了物力。

       （9）门窗部处理，可选用内置门窗模板，也可采用钢木组合结构。（见附图）

       （10）梁墙结合部及梁模板处理：在墙体中间与梁交界处，梁截面较小时，为保证模板的流水通用性，采用预埋梁窝的方法，即在梁的外侧部位用钢丝网包严，防止漏浆，在墙打完灰后，再在梁的位置绑筋。梁截面尺寸较大时，将此处模板断开，按通常剪力墙情况来配板。（见附图）

       （11） 丁字墙部位处理：本工程丁字墙处理采用补板型式，为防止涨模，模板与模板之间采用模板连接板加强拼处的刚度（见附图）。

       7.4.3 模板施工

       1） 施工准备

       （1）熟悉模板结构和模板平面布置图。

       （2）安排好大模板堆放场地，由于大模板体积大，重量大， 应堆放在塔式

       起重机半径范围之内，以便于垂直吊运。并把大模板的堆放场地平整好。

       （3）在钢筋办完隐蔽工程验收后，大模板安装前应做到：弹好楼层的墙身线，

       门口线，及标高线，将楼面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板安装线，

       并检查钢筋网片固定情况，电线管、电线盒与钢筋或大模板固定情况，门窗套

       内部安装完好，凡与砼相接触的预埋件，其表面均应刷涂脱模剂，门窗模的侧

       面与模板相接触处也相应要粘上海绵条。

       （4）设置模板定位基准：在墙体主钢筋上点焊一根与墙体厚度相等长度的钢筋，以保证墙体厚度、钢筋和模板位置的准确。同理在墙体阴角处，应焊好定位钢筋，保证上下至少有一个定位块，防止角模的位移。

       2） 模板安装

       模板装拆工序：模板清理---刷涂脱模剂---弹好控制线---砂浆找平---安装角模---安装内模---安装对拉螺栓---安装外模---调节模板垂直度---浇注砼---拆模---模板清理---刷涂脱模剂---二次施工。

       （1）涂刷脱模剂:在模板、阴、阳角模、穿墙螺杆等工作表面上刷涂脱模剂, 脱 模剂涂刷要均匀，不得漏涂,便易于脱模。

       （2）安装支撑架、三角支架等附件。

       （3）安装模板顺序：按照先横后竖原则，将模板吊至在模板平面布置的位置。 再用撬杆移动模板到墙位线上。用支撑架调节模板的垂直度，安装好对拉螺栓。

       （4）纵横墙壁交接处，模板安装顺序为先立阴角模，底部需粘贴海棉条，并给临时固定，再支模板。

       （5） 内墙墙体浇注时，在内模就位前，模板底部应粘贴海绵条，防止漏桨和烂根现象发生。

       （6）模板的安装就位后，检查模板拼缝处是否严密，竖向边框是否垂直，为 防止漏浆。底部若有空隙，应用海棉或橡胶条塞严，但不可将其塞入墙体内, 以免影响墙体的断面尺寸，检查合格后，才能浇注砼。

       （7） 平面模板之间联接时，先将两块模板对接处边框孔位边缘对齐，上、 中、下用三个M16×40螺栓预紧，然后把模板联接板放入横龙骨中，在其中一块模板横龙骨的第四孔们插入一块楔板，再将另一块楔板插入另一模板横龙骨的第一孔位中，用锤子向下敲打楔板，使模板之间达到紧密相联，而后分别将楔板插入到各龙骨的第四孔和第一孔最后再把边框上孔位用螺栓全部拧紧。

       （8）平面模板与角部模板连接时，先将模板就位后，每个阴角处用三个阴角 连接器分别安装在相应的横龙骨附近处，拧紧螺栓即可。阳角处在模板边框与角模边框孔位上安装螺栓拧紧。

       （9）砼浇注进程中，应有有关人员进行监视，发现问题应及时解决或汇报。

       （10）为避免浇筑混凝土时，因墙模高而产生离析现象，如采用布料杆时，下端必须加“串筒”或者是“软体导料管”，以免因浇筑砼时下料高度较高，对模板的侧压力过大，造成涨模。并在下料时，应避免在墙体中间下料，尽量在墙体的交接处进行下料，下料速度不宜过快，应均匀进行。

       （11）浇注砼时必须按照有关规定和规范进行施工。

       3）模板拆卸

       （1）当墙体混凝土强度大于1N/mm2时，方可拆除大模板，但在冬季施工时应视冬施方法和混凝土强度增长情况决定拆模时间。拆模原 则是先浇先拆，后浇后拆，与浇注顺序一致。单片大模板拆除顺序，先拆平面模板，后拆角模。

       （2）每块大模板的拆除顺序是：应先将穿墙螺栓等连接件拆除，再松动支撑架的地脚螺栓，使模板与墙面脱离。当局部地方有吸附时，可在模板下部用撬杆松动，但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。拆下的附件应及时进行清理，放入工具箱中，以便周转使用。

       （3） 穿墙螺栓的正确拆除方法是：当要拆除大模板时，可松动楔板，同时将另一方向的螺母向里紧两扣，使螺杆与混凝土界面脱开，然后可将穿墙栓轻松卸下。切不可用铁锤敲打，以免螺杆折弯。

       （4）角模的拆除:由于角模的两侧都是混凝土，吸附力较大，因而当拆除平面大模板时应立刻松动角模，使角模与混凝土界面脱开。若时间过长会造成角部模板拆模困难，因而在拆除角模时应注意其拆模时间，不要太长。当拆模较困难时，可先将模板外表面的砼清除，然后再用撬杆在模板下部撬动，但不得在墙上晃动或用大铁锤进行敲砸。角模拆除后，凸出部分的砼应及时进行剔除，凹口部位应及时用等强砂桨修补。

       （5）脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓等附件是否全部拆完，与其它模板有勾、挂、兜、绊的地方，同时应检查模板吊环的焊缝是否开焊，有无裂纹，起吊时，吊环应落在模板重心部位，并应垂直缓慢提升无障碍后，方可吊出，吊运时不得碰撞墙体。大模板起吊前，还应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否牢靠，然后将吊钩挂好，解除一切约束，稳起稳吊。

       （6）大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，倾斜角在75-800。模板及其配件拆除后，应及时将模板上的混凝土及水泥浆用扁铲或钢丝刷、砂纸进行清除干净且刷好脱模剂以备下次使用。在楼层上涂刷脱模剂时，要防止将脱模剂溅到钢筋上。

       （7）大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。

       4）模板保养

       （1） 大模板进场后，穿墙螺栓和地脚螺栓等应刷好机油。

       （2） 模板面板正面必需刷好脱模剂。脱模后应将模板板灰渣清理干净，涂刷脱模剂后待用。

       （3） 在使用过程中及堆放时应避免碰撞，防止模板倾覆。

       （4） 模板多次使用后检查有无过大变形及损坏，并及时维修。

       5）外挂架

       （1） 在首层外墙施工完后，砼强度符合承载设计要求方可进行外挂架搭设。

       （2）将钩头栓穿入其预留套管孔内（通常为模板最上一道穿墙孔位），安装压板、双螺母，按挂架布置图逐次安装。

       （3） 吊装三角外挂架至钩头栓内，拧紧螺母。

       （4） 根据塔吊承载力和结构，将若干榀连成一体，架设防护栏及平台。

       （5）外挂架提升时应慢速上升，直至落入钩头栓内。当钩头栓及外挂架未安装好时，塔吊不允许脱钩。

       7.4.4 检验质量标准

       1)制作质量标准

       项 目 质 量 标 准 检 测 工 具 与 方 法

       （一） 制 作 质 量

       1. 平面尺寸 0-2

       钢 卷 尺 测 量

       2. 板面平整度 ≤2mm 2m靠尺，塞尺测量

       3. 对角线长 3mm 钢 卷 尺 测 量

       4. 模板翘曲 L/1000 放置在平台上，对角拉线用直尺检查

       5. 孔眼位置 ±2mm 钢 卷 尺 测 量

       6. 模板边平直 2mm 拉线用直尺检查

       2)大钢模板安装质量标准

       序号 项目名称 允许偏差 检验方法

       1 每层垂直度 3mm 用2m托线板

       2 位置 2mm 尺量

       3 上口宽度 2mm 尺量

       4 标高 5mm 拉线和尺量

       5 表面平整度 2mm 用2m靠尺或楔形塞尺

       6 墙轴线位移 3mm 尺量

       7 予留管，予留孔中心线位移 3mm 拉线和尺量

       8 予留洞中心线位移 10mm 拉线和尺量

       9 予留洞截面内部尺寸 10mm 拉线和尺量

       10 模板接缝宽度 1.5mm 拉线和尺量

       11 预埋钢板中心线位移 3mm 拉线和尺量

       7.4.5 常见质量问题与防止措施

       序号 质 量 问 题 防 止 措 施

       1 内墙墙底砼烂根 模板底部缝隙处加设木条或粘贴海绵条，防止漏桨和烂根现象发生。

       2 墙体钢筋移位外露 采用塑料卡环进行保护和定位，或使用定位钢筋撑

       3 墙体垂直度偏差或不平度超差 模板变形，应进行修复；支模时应加强坠吊检查。

       4 墙厚不一致 采用定位钢筋分布在墙体钢筋内，支模时顶在大模板的竖肋位置。

       5 阴角不垂直、不方正 检查角模是否变形，变形应及时进行修复。阴角两侧粘贴海绵条。

       6 阳角不垂直 检查角模是否变形，变形应及时进行修复。

       7 梁柱接头处漏 柱模尺寸采用负偏差，模板上部加设凸条，砼浇注后粘巾海绵条。

       8 砼脱模粘连 脱模剂涂刷均匀，完整；脱模时间过早，砼强度达到1MPA方可拆模。

       7.5导轨式整体提升架施工方案

       7.5.1导轨式整体提升架优点

       1)使用爬架可节约大量的钢材和劳力，节约投资。

       材料方面：拟建建筑20层设计，爬架只需5层设置。而落地架需搭设20层，且标高超过50米，落地架需用双立杆。通过对比，使用爬架可节约钢材70％以上。

       劳动力方面：爬架5层组装及拆除，拟用架子工10人，辅助工10人，进入升降循环，拟用架子工6人，辅助工6人；落地架搭设，拟用架子工20人，材料定构及运输还要占用一部分人力。通过对比使用爬架可节约大量劳力资源。

       材料和劳动力的节约，使爬架应用可节约投资40％以上。

       2）使用落地架需层层搭设，材料需源源不断的进场，既占用场地，又占用塔吊的吊次，且每层都进行高空临边作业，安全防护性差。而使用爬架5层拼装，重复升降，既减少了临边作业的危险性，又缓解了塔吊及施工电梯的垂直运输压力，并节约了大量的现场空间。

       3）使用爬架，只需5层的质量安全检查及维护，安全防护严密可靠。而使用落地架，质量、安全、维护控制点加大，稍有疏忽，就会加大防护漏洞。

       4）使用爬架施工速度加快，物料损耗减少，而使用落地架，受材料、运输、劳力的制约，施工速度受到影响，且材料使用环节增多，损耗加大。

       通过以上分析，使用爬架可实现建筑施工的机械化、标准化、专业化、规范化。

       7.4.2主体工程结构概况

       该工程为剪力墙结构，4#楼共25层，地下室3层，结构标高84.050m，外剪力墙厚300mm，轴线距离外墙100mm，距离内墙200mm，标准层层高为3.1m；6#楼外剪力墙厚200mm，轴线居中，标准层层高2.8m；本工程外墙采用整体大模板施工。

       7.4.3导轨式爬升架简介

       1）结构形式

       XHR-01型导轨式爬架分为以下几部分

       （1）爬升机构

        附着装置：导轨、可调拉杆、连墙挂板、销轴、穿墙螺栓、预埋件、垫板

        承载构件：限位锁、锁夹、保险钢丝绳

        提升构件：提升滑轮组件、提升钢丝绳、提升挂座

        动力设备：电动葫芦、电缆线、电控系统

        导向构件：导轮组（还兼有防倾覆作用）、导轨

        防坠构件：防坠装置（位于提升滑轮组件内）

       （2）桁架系统

        爬架最下面1.8米步高的架体是由水平承力桁架组成；附着点竖向架体为竖向主框架（定型加工）。

       （3）架体部分

       除水平承力桁架及竖向主框架以外的架体，采用钢管扣件式脚手架搭设。

       （4）其它部分 包括：脚手板、密目安全网、大眼网、细铁丝等。

       2）爬升原理

       在建筑结构四周分布爬升机构，附着装置安装于结构剪力墙或能承受荷载的梁上，架体利用导轮组通过导轨攀附安装于附着装置外侧，提升葫芦通过提升挂座固定安装于导轨上，提升钢丝绳穿过提升滑轮组件连在提升葫芦挂钩上并吃力预紧，这样，可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动，从而实现导轨式爬架的升降运动。

       3） 性能指标（架体高度×提升点跨距小于110m2）

       序号 项 目 性能指标

       1 架体宽度 0.9m

       2 架体高度 ≥4.5倍标准层高

       3 离墙距离 0.4～0.9m

       4 电动葫芦 5T 功率500～750W

       5 升降速度 9cm/min

       6 架体步高及柱距 最大1.8m

       7 附着最大间距 7.2m

       8 施工最大荷载 2KN/m2

       4）性能特点

        1.同一附着点多层多点附墙；

        2.具备防外倾及导向功能；

        3.具备防止坠落装置；

        4.具备竖向主框架及水平承力框架；

        5.爬架一次性安装，操作简便，材料成本低；

       7.4.4爬架工程施工范围

       爬架从标准层开始搭设安装，爬升至顶之后，爬架进行下降。爬架爬升阶段进行主体施工；爬架下降阶段进行装修施工。

       7.4.5施工方案设计

       1） 平面设计 参见本节后“爬架平面设计图”

       （1）平面设计图主要反映导轨式爬架平面整体布局、预埋点平面位置以及爬架内排立杆离墙距离。

       （2）本工程导轨式爬架共设计42套爬升机构，其中4#楼设计20套，6#楼设计22套，最大相邻爬升机构分布间距为7.2米。爬架内排立杆离结构外沿距离为0.4-1.0米。

       （3）在塔吊附臂处架体搭设时要特殊考虑，具体为在附臂穿过架体的位置，架体用短横杆搭接连接，当爬架升降附臂干涉时，临时拆除干涉的短横杆，待爬架升降到位后再恢复回去即可；注意塔吊附臂不得与架体提升机位以及架体立杆干涉。在施工电梯处，有两种方案可供选择：一是施工电梯附在爬架下方，这样爬架在上升时与施工电梯无干涉，爬升到顶后进行高空拆除施工电梯附近的架体，这样施工电梯可以冲到顶，并且可以为以后顺利下降做好准备；另一种方案是爬架搭设时在施工电梯处断开，预留出空间这样施工电梯可直接冲到结构施工层，该处的外防护由工地方另行解决。

       （4）本方案在设计时考虑结构施工要进行划分流水段，具体划分为：

       4#楼：

       第1-10号提升点为一段（10点），第11-20号提升点为一段（10点）

       6#楼：

       第1-11号提升点为一段（11点），第12-22号提升点为一段（11点）

       2）立面设计

       4#楼架体外排高度15m、架体中心宽度0.9m、架体步高1.8m、架体底面距离楼面0.9m、导轨接头距离上楼面为2.5m。

       6#楼架体外排高度14.3m、架体中心宽度0.9m、架体步高1.8m、架体底面距离楼面0.6m、导轨接头距离上楼面为2.0m。

       竖向主框架配置数量：主框架1*1节+主框架2*2节。

       3）防护设计

       导轨式爬架起到施工安全防护的作用，按照导轨式爬架设计要求：

       （1）架体应铺设三层脚手板，施工层和中间层利用小横杆向结构内挑300mm，利于铺设脚手板，使脚手板内侧距墙200mm，以便于结构施工时进行支模及进行外墙装修。

       （2）架体底层脚手板内侧与墙之间应利用钢管、旋转扣件（或者用合页）、木板或竹胶板制作翻板，封闭架体与墙之间的缝隙，防止施工人员及杂物、垃圾从上两步脚手板层落下。在爬架使用时，保证人员及物料不得落出爬架并落入楼下。

       （3）在每层脚手板层的外排架处应搭设150mm—250mm高的挡脚板，可利用木板或竹胶板制作。防止施工人员物料及渣土从脚手板层外侧落入楼下。

       （4）脚手板按照规定应满铺于架体操作层，并且脚手板之间的间隙应控制在20～30mm之间，否则会从脚手板间隙之间泄漏渣土等。

       （5）爬架外排架体、各层脚手板底部、翻板底部应满铺密目安全网，安全网要封严、绷紧、绑扎牢固。各层脚手板底部、翻板底部、架体与结构之间加装大眼网。

       4）预埋设计

       预埋孔位置准确是导轨式爬架能够顺利上升和下降的关键。

       预埋应按如下要求：

       采用?48×3.5钢管作为预埋件,与钢筋焊接要牢固、水平；并且保证预埋件中心距离尺寸为150mm。临近两层间的垂直偏差不大于20mm，多层累积垂直偏差不大于50mm，同一点处两预留孔水平偏差不大于20mm，如果预留孔偏差超过20mm，必须调整后方可安装导轨。预埋件参见预埋件图。

       7.4.6导轨式爬架的安装简述

       导轨式爬架安装工艺流程:

       搭设安装平台→摆放提升滑轮组件→安装第一根导轨，组装第一步竖向框架和水平桁架→随施工进度顺序安装第二、三、四、五根导轨→搭四层半高支架→铺设操作层脚手板，用密目安全网封闭架体→安装保险钢丝绳、限位锁→安装提升挂座，挂电动葫芦并预紧→检查验收，进行第一次提升→在提升滑轮组件下方扣搭吊篮→进行升（降）循环（流程图一）

       上一层楼砼完毕→拆模→拆装导轨→转换提升挂座位置→挂好电动葫芦，并预紧→检查验收，同步提升50mm→拆除限位锁、保险钢丝绳及附墙→同步提升（下降）一层楼高度→固定支架，安装限位锁、保险钢丝绳并附墙→施工人员上架施工 （流程图二）

       7.4.7导轨式爬架的使用要求

       1）施工时间进度

        爬架施工进度应按照主体施工要求进度，每次升降时间以爬架防护到位为准。爬架提升时间一般为在主体混凝土浇筑完毕后2～3天，混凝土强度达到爬架提升要求的程度。

       2）导轨式爬架使用时的注意事项

       （1)导轨式爬架升降完毕后， 应按照施工组织设计以及导轨式爬架操作规程进行严格检查之后，方能投入使用。

       （2）施工时，允许3层作业层施工，每层最大允许施工荷载2KN/m2 。

       （3）爬架不得超载使用，不得在爬架上使用集中荷载。

       （4)爬架的支架部分只能作为操作架， 不得作为外墙模板支模架，禁止大模板放置于爬架上。

       （5)大风天气时，爬架局部应与建筑结构做临时拉接；或者局部拆除部分安全网以减小风载。

       （6）禁止向爬架操作层脚手板上倾倒施工渣土。

       （7）爬架使用时禁止任何一方拆除爬架构配件。

       （8）爬架上应该定期打扫，禁止在爬架上堆放垃圾杂物。

样板房装修方案怎么写

       家庭居室装饰的时候，无论是找装修公司还是装修施工队，都需要签订装修施工合同。只有签订了合同，业主才能够保证在装修期里面可以完工，出来的装修质量也能够好一些，在装修之后出现了有损坏也能及时找施工队来进行维修等等。既然双方确定了要签合同，对于合同的内容要能够清楚，下面通过北京市家庭居室装饰装修工程施合同范本来了解下。

北京市家庭居室装饰装修工程施合同范本

       第一条?工程概况

       1.1?工程地点__________________________________________

       1.2?工程内容和做法(见附表一)

       1.3?工程承包方式：在乙方包工包料、乙方包工甲乙双方各自部分包料和乙方包工甲方负责全部供料的三种方式中，最终确定的方式为：________________________

       其中：?甲方供料(见附表二之一)

       乙方供料(见附表二之二)

       1.4?工程期限__________天

       开工日期____________年___________月___________日

       竣工日期___________年__________月___________日

       第二条?甲方工作

       2.1?开工前_____天，为乙方入场施工创造条件。包括：搬清室内家具，陈设或将室内不易搬动的家具、陈设归堆、遮盖，以不影响施工。

       2.2?负责提供水源、电源为乙方使用。

       2.3?负责协调邻里关系。

       2.4?如确需拆改原建筑物结构(包括梁、柱、板、墙等)或设备管线，负责到有关部门办理相应的审批手续。

       2.5?施工期间甲方仍需部分使用该居室的，负责做好施工现场的保卫及消防等项工作。

       2.6?负责工程质量和进度的监督及峻工验收。

       第三条?乙方工作

       3.1?施工中严格执行有关工程的安全操作规范、防火规范、施工规范及质量标准，按期保质完成工程。

       3.2?严格执行本市有关施工现场管理的规定，不得扰民及污染环境。

       3.3?负责保护好被装饰居室室内的家具和陈设。

       第四条?工程变更

       工程项目及做法如需变更，双方必须协商一致，同时调整相关费用(见附表三)。

       第五条?工程工期

       5.1?因甲方未按约定完成其应负责的工作而影响工期的，工期顺延。因甲方提供的材料、设备质量不合格而影响工程质量的，返工费用由甲方承担，工期顺延。

       5.2?因乙方责任不能按期开工或无故中途停工而影响工期的，工期不顺延，因乙方原因造成工程质量存在问题的，返工费用由乙方承担，工期不顺延。

       5.3?因工程变更或非甲方原因造成的停水、停电及其它不可抗力因素而影响工期的，工期相应顺延。

       第六条?工程验收和保修

       6.1?工程峻工后，乙方应通知甲方验收。甲方应自接到验收通知后两天内组织验收，填写工程验收单(见附表四)。在工程款结清后，办理移交手续。

       6.2?本工程自验收合格双方签字之日起保修查年。双方应在验收合格签字后，即填写工程保修单。

       北京市家庭居室装饰装修工程施合同范本如上，在家庭装修的时候签订了双方的合同，可以看看合同的内容，业主也可以找专业的律师来鉴定下装修公司给予的合同是否规范等等。只要双方签订了合同，就应该要按照合同的内容履行好约定，一定双方就装修事宜发生了纠纷，就可以按照合同的内容来处理，对方有违反合同规定也可以起诉维权。

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装修知识普及：钢筋混凝土圆管涵施工方案

       1、编制根据

       一、国教育行政学院综合教学楼室内装修设计图纸

       二、建筑安装分项工程施工工艺规程（第5册） DBJ/T 0一⑵六⑵00三

       三、建筑构造通用图集 八八J八

       四、建筑构造通用图集 八八J一⑴

       2、工程概况

       综合教学楼A段地上部份主要为住宿，3～8层主要为客房，客房内装修做法地面满铺八厚单层尼龙地毯，墙面为**壁纸墙面， 顶棚为白色乳胶漆，其中玄关顶棚为石膏板吊顶。

       洗手间地面为三00×三00蓝色地砖，墙面为二00×三00亚光白色釉面砖，顶棚为二00条形金属吕板吊顶。

       3、施工筹备

       一、功课筹备：

       4、主要施工法子

       一、地毯铺贴

       一)施工工艺流程：

       基层清算→

       找平层→

       找规矩→地毯剪裁→

       钉倒刺板挂毯条→

       铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清算

       二)施工工艺

       a.基层清算：地毯铺设前基层砼表面应无油污、木屑、杂物等，并洒水潮湿，但表面不患上留有积水。

       b.找平层：三0厚C一五细石混凝土垫层 ，二0厚一：二.五水泥沙浆赶实压光。请求表面要平整、光滑、洁净，表面平整偏差不大于±三.

       c.找规矩：要严格依照设计图纸对于各个不同部位以及房间的具体请求进行弹线、套方、如图纸有规定以及请求时，则严格按图施工，如图纸没有请求时，应答成找中并弹线，即可铺设。

       d.裁切：地毯裁切应在专门的室外大平台长进行，按房间尺寸形状用裁边机割断、下地毯料，每一段地毯的长度要比房间长度长出约二0。宽度要以裁去地毯边沿线后的尺寸计算。

       e.钉倒刺板挂毡条：沿房间或者走道4周踢脚板边沿，用高强水泥钉将倒刺钉在基层上（钉朝向墙的方向），此间距约四00摆布。倒刺板应离开踢脚板面八～一0，以便于钉牢倒刺板。铺设衬垫：将衬垫采取点粘贴法刷九0三胶，粘在地面基层上，要离开倒刺板一0摆布。

       .铺设地毯 ○ 一、缝合地毯；将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在拼接处缝合。缝合终了，用塑料胶纸贴于缝合处，维护接缝处不被划破或者勾起，然后将地毯铺平，用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。 ○ 二、拉伸与固定地毯：先将地毯的1条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从1边1步推向另外一边。如以便未能拉平，应重复拉伸，直至拉平为止，然后将地毯固定在另外一条倒刺板上，掩好毛边。长出的地毯，用裁割割掉，1个方向拉伸终了，在进行另外一个方向的拉伸，直至4个边都固定在倒刺板上。 ○ 三.铺设辊压：将铺好的地毯，用辊子从1边顺延至另外一边辊压，辊压赶出气泡，使其表面平整。

       钢筋混凝土，建筑工程上常被简称为钢筋砼。那么钢筋混凝土是什么意思呢?其实就是指通过在混凝土中加入钢筋网或其它建筑材料，从而构成了一种组合材料。钢筋混凝土是通过组合材料共同工作来改善混凝土力学性质的。在建筑工程中为加劲混凝土最常见的一种建筑方式。那么钢筋混凝土圆管涵又是如何施工的呢?下面就为大家带来钢筋混凝土圆管涵的施工方案及其施工注意事项。

       钢筋混凝土圆管涵施工方案

1、施工方法及施工工艺

       1.1施工工序流程：

       施工准备→施工放样报验→基础开挖→砂垫层施工→管底以下分下部分基础混凝土浇筑→管节安装→管底以下分上部分基础混凝土浇筑→管节节头头施工→沉降缝处理→出入口施工→基坑回填土→竣工验收

       1.2主要施工方法和工艺

       1.2.1基础开挖为明挖基础，若涵基置于挖淤换填土层上，涵洞施工前要先进行挖淤换填，待填土高度大于涵洞顶0.5后再二次开挖基础施工圆管涵。

       基坑开挖采用采用挖掘机配合10T自卸汽车开挖、人工辅助清基。首先由挖掘机开挖基坑，基坑土方直接由自卸汽车运离施工现场，用于路基施工或弃土。当挖至接近基底标高时，采用人工开挖，人工开挖的目的是沿基坑开挖范围线将基坑四周土方竖直切齐，同时人工开挖基坑至设计标高。而后，将基坑底进行机械或人工夯实。最后上报监理工程师检验基底承载力、基坑平面尺寸及标高，经现场监理工程师检验合格后方能进行下一步的基础施工。

       1.2.2基础砂砾垫层采取人工洒水铺平，振动夯机夯实和平板振动器拖平的方法施工。

       1.2.3测量人员在垫层顶面仔细、精确地放样出涵洞的纵、横轴线，而后再用白灰撒出涵洞基础边缘线，并用木桩在其四周固定，用水泥混凝土护桩，在施工期间严防施工人员撞动木桩，并且把水准点加密到结构物附近。在浇筑基础之前，首先根据涵洞长度、盖板宽度确定沉降缝位置，以确保盖板安装时的板缝与沉降缝保持一致。沉降缝每4～6米设置一道，故分段安装基础模板，分段位置在沉降缝处，基础模板采用钢模板，在现场由人工拉线拼装，模板内面涂刷脱模剂;模板板面之间平整接缝严密，不漏浆，在模板外设立支点固定。安装模板后由质检员对模板尺寸顶部标高、垂直度及支撑的牢固性进行检查，对模板进行检查并做好记录，自检合格后报监理工程师检验，检验合格后方可浇筑混凝土。

       基础混凝土在拌合站集中拌合，混凝土出场前由试验人员做塌落度试验，并按要求提取试模，合格后由混凝土合运输车运往施工现场使用流槽浇筑，并检查混凝土的均匀性和塌落度，合格后方可倒入模板内，使用插入式振捣器振捣。振捣器移动间距不超过振动半径的1.5倍;与侧模保持50~100mm的距离;避免振动棒碰撞模板;每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒;对每一振动部位，振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土时，填写混凝土施工记录。浇注完毕，终凝后用养生布覆盖洒水养生。养生期不小于14天。基础混凝土分两次浇筑，先立侧模浇筑管底以下部分，吊放、调整、固定管节后再浇筑管底以上部分，管基砼做到线形顺直、厚度满足设计要求。

       1.2.4管节采用预制标成品，载重汽车运输到现场，8t汽车吊吊装就位，圆管涵管节采用对头拼接，管节间的缝隙用沥青麻絮填塞，外面用涂满热沥青的油毛毡圈包裹三道。

       1.2.5沉降缝制作：按规范要求进行沉降缝制作。沉降缝处两相邻接头要竖直、平整、不得出现锯齿形。

       1.2.6出入口采用7.5#浆砌片石砌筑，帽石采用20#混凝土。砌筑采用挤浆法施工，施工中确保砂浆标号符合设计要求，砌缝砂浆饱满，八字墙墙面平整，线条棱角分明，砌缝符合施工规范要求，勾缝美观。

       1.2.7涵基回填：回填在监理工程师检查确认合格后进行，且回填时涵基混凝土和管节砂浆必须达到设计强度的80%以上。回填在涵洞两侧对称分层填筑。涵洞基坑开挖回填料应采用透水性砂砾料，压实度在93%以上。台后填筑时应注意充分夯实，密实度应达到96%以上，内摩擦角不小于35度。

       2、施工注意事项

       (1)施工前需对各涵坐标、桩号、标高及涵交角、涵长等进行仔细复核，如有疑义，请及时与设计单位联系。

       (2)施工中若发现本设计提供的地质情况与实际有出入，请及时与设计单位联系。

       (3)施工必须严格按照工序进行，对照各相关图纸。

       (4)施工过程中，当涵洞顶填土厚度不足0.5m时，严禁任何重型机械车辆通过，并不得使用震动碾进行碾压。

       (5)施工时若需对原有道路的路基、路面、边沟、及附属设施加以破坏，施工结束后应及时进行恢复。

       结束语：以上内容就是详细的钢筋混凝土圆管涵施工方案，以及施工的注意事项。钢筋混凝土圆管涵是建筑工程中很重要的一个项目，施工人员应该严格按照方案步骤去进行施工，这样才能把握好建筑工程的质量;同时，施工单位还应该注意施工过程的注意事项，保障工程质量的同时也更要保障施工人员的人身安全，避免建筑事故的发生。

       好了，今天关于“装修施工方案模板”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的讲解对“装修施工方案模板”有更全面、深入的了解，并且能够在今后的学习中更好地运用所学知识。