金刚砂耐磨地坪施工工艺流程_金刚砂耐磨地坪施工工艺流程图

金刚砂耐磨地坪施工工艺流程_金刚砂耐磨地坪施工工艺流程图

       接下来，我将针对金刚砂耐磨地坪施工工艺流程的问题给出一些建议和解答，希望对大家有所帮助。现在，我们就来探讨一下金刚砂耐磨地坪施工工艺流程的话题。

1.金刚砂耐磨地坪材料需要自己安装吗

2.金刚砂耐磨地坪的施工工艺有什么？

3.金刚砂耐磨地坪施工工艺流程是什么？

4.车库地面金刚砂的地面有什么具体做法

5.想做金刚砂耐磨地坪，金刚砂地坪的施工方法是什么？

6.金刚砂耐磨地坪施工工艺是什么？

金刚砂耐磨地坪材料需要自己安装吗

       金刚砂地坪施工工艺流程

       基面混凝土控制→第一阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。

       1、混凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上，强度为C25以上，最小胶凝材料含量为，现场塌落度75-100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。

       2、混凝土初凝时用指压测试，留下3-5MM印迹，可开始施工。

       3、手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。

       4、用手工抹刀收光机械施工区域。

       5、施工过程中切忌有水泼落在表面。

       6、表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射施工养护，不要用塑料布覆盖。

       7、切割伸缩缝。

       8、使用密封涂料。

金刚砂耐磨地坪的施工工艺有什么？

       金刚砂耐磨地坪由一定颗粒级配的矿物合金骨料(金刚砂)，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。金刚砂施工工艺主要包括以下几个步骤：1、检查基层的平整性及含水量;2、做找平层，在找平层整平未干时，将金刚砂骨料均匀的洒在找平层上;3、在边角加固，进行地面磨平;4、在适当的位置锯开混凝土地面，做伸缩缝，并填满所需填缝料;5、用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光;6、地面养护，在一周内不要站人、重压。那么在金刚砂施工中应注意哪些事项呢：第一次铺撒金刚砂骨料的时候一定要控制好时间，不易过早或过迟，一般在脚踩下陷不超过5mm时开始铺撒第一次，墙柱及靠近门、模板边等部位的混凝土失水较快，应先铺撒。金刚砂耐磨地坪的质量验收：抗冲击性能检查：对龄期28d的混凝土采用重2250g钢球，分别从1m、2m高处自由落下冲击耐磨地面。坠落高度为1m时，凹坑直径应小于或等于12.0mm，深度小于或等于0.30mm;坠落高度为2m时，凹坑直径应小于或等于14.0mm，深度小于或等于0.50mm;地面硬度应符合以上要求

金刚砂耐磨地坪施工工艺流程是什么？

       第一步、基面混凝土搅拌填充；?新灌的混凝土强度为C25以上，砼表面应密实、平整、且无泌水。

       第二步、基层收平提浆；抹光机上安装圆盘，开始平整和提浆。

       第三步、第一次铺撒金刚砂；铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面，每平方米约5--6kg。

       第四步、揉压、抹平；墙边可采用铁抹子人工揉压收平。

       第五步、第二次铺设金刚砂；铺撒1/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面。

       第六步、收面；随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），抹光机作业时纵横交错（3次以上）进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。

       第七步、总之，养护；施工完成4小时内喷洒金刚砂地坪专用养护剂。

车库地面金刚砂的地面有什么具体做法

       1、地坪下砂石垫层用压路机压实。?

       2、按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。

       3、据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。

       4、混凝土所用碎石最大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。 （5）混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75－100毫米之间。

       5、整体性耐磨地坪工艺流程：

       6、建议找平层施工之前做一层砂浆粘结层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病。

       耐磨材料选用地面硬化剂材料,该材料由非金属矿物骨料、金属矿物骨料和特殊添加剂组成。 耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。

       整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝 和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在工厂、仓库、跑道、 码头等工程中得到越来越广泛的应用。

想做金刚砂耐磨地坪，金刚砂地坪的施工方法是什么？

       垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平(同时金刚砂拌合)→抹光面→拍浆→第一次撒布金刚砂拌合科及抹平、磨光→第二次撇布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护。

       一、基层收平提浆

       施工要求：基层砼初凝时(约3^ 4h)，即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用。砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。一脚踩下陷不超过5mm开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。

       二、第一次铺撒金刚砂

       施工要求：第一次铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面(不均匀处用刮板刮匀)，待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。

       三、揉压、抹平

       施工要求：采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。墙边可采用铁抹子人工揉压收平。

       四、第二次铺设金刚砂

       施工要求：随即将余下的1/3料铺撒在混凝士表面，铺撒方向与第一次垂直,进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。

       五、收面

       施工要求：随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度(转速及角度视硬化情况调整)，抹光机作业时纵横交错(3次以上)进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹绞出现。

扩展资料：

       表面修饰及养护

       磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光，完成修饰工序。耐磨地面施工5~6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m?或面覆塑料薄膜防止引起开裂。

       耐磨地面面层施工完成24h后即可拆模，但应注意不得损伤地面边缘。完工5~ 7d后宜做切割缝，以防止不规则龟裂，切割缝间宜为6~8m (一般根据室内柱间距确定)。

切割应统一弹线，以确保切割缝顺直整齐，切割深度应至少为地面厚度的1/5， 填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，宜使用密封胶。

       

参考资料：

百度百科-混凝土耐磨地坪

金刚砂耐磨地坪施工工艺是什么？

       施工方法

       (1)应在

       C25混凝土振捣完毕并且达到密实度和平整度的前提下进行耐磨地坪施工。先在磨光机上安装圆盘整体打磨混凝土，并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆的作用。初凝时间应根据作业环境、气温等环境条件所决定，一般脚踩上去，下陷6

       mm左右开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。

       (2)在混凝土表面均匀铺撒厚度2 cm、2/3

       总量的金刚砂材料，不均匀处用刮板刮匀，待材料充分吸收混凝土中的水分、观感表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。一般在第一次磨平后30

       min再次进行揉压抹平，采用装圆盘的磨光机碾压，使其与基础混凝土浆结合在一起，不能搓磨过度，避免出现起皮现象，墙角柱边等无法采用磨光机辗压的部位可采用铁抹子揉压收平。点这免费下载施工技术资料

       (3)将剩余的 1/3

       金刚砂铺撒在混凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，接着进行第二次抹平。磨光机上安装圆盘进行打磨整平，这道工序非常关键，如果施工过早，则标高难以控制;施工过晚则与下层结合不好，为以后的锉刀片磨面增加难度。

       (4)随着混凝土凝固时间调整锉刀片倾斜角度及转速等情况调整，抹光机作业时纵横交错进行。一般为保证表面的亮度，用带有锉刀片的磨光机打磨面层不少于 3

       遍，边角部分采用人工钢抹子有序同向压光，避免抹纹出现。如果工期较紧，在最后锉刀磨面的同时用吸水机进行吸水，可以缩短工期约2d。

       (5)为避免地面出现开裂，切缝也必不可少。一般要求缝与缝的间距不得大于6 m，且混凝土浇筑时，留设的施工缝间距应与切缝一致。切缝施工一般在 7d

       后进行(采用吸水法施工可以提前到 5d 进行)，按照柱距锯切分隔缝，缝宽一般为 5 mm。割缝深度一般在60

       mm左右，缝内的垃圾、浮灰须清理干净，将填缝材料灌入缝内(缝内应干燥)，填缝材料平面低于混凝土基面 2 mm，施工后注意成品保护，一般在完成最后抹面 24 h

       后方可上人，但要注意不得踩

耐磨地坪金刚砂的施工工艺是怎样的

       首先将基层清理干净，不可有砂粒等；然后用树指磨片打磨；接着往干燥地面喷洒固化剂，注意均匀度；待其干燥后，加水打磨地面，再往地面滚涂一遍固化剂至晾干；最后用抛光机抛光地面即可。

       其次地坪施工时，要注意养护措施，温度湿度要适宜，不可过高过低，一般夏天养护时间较短，大概为一周左右，而冬天或阴雨天，养护时间则更长，约10-15天左右。

       防止耐磨地坪产生收缩裂缝的方法

       撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有积水，须清理干净再进行撒布，否则积水部位容易出现干缩裂缝，及时切割伸缩缝，在水泥混凝土浇注2天后，即耐磨地坪完工1-2天后即进行切割，再晚将起不到作用。

       其次地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基层的平整度来控制，耐磨材料仅是表面很薄的一道致密层，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是关键工序。

       耐磨地坪金刚砂施工工序：?

       1、表面提浆：?

       混凝土浇灌以后，土建方先用振捣器均匀振实，再用长辊刮平，当混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。提浆时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。提浆的作用是将金刚砂材料与砼完整结合，提浆过程中若出现有较大的骨料（石块）浮在表面应捡出。当提浆完成后，混凝土开初凝阶段时间的掌握至关重要。当人行走上面留下印迹为3-6MM深，表面水分基要蒸发，但仍保持湿润状态时，即可撒金刚砂耐磨地坪材料。?

       2、材料撒布及圆盘子搓抹：?

       （水泥本色的金刚砂耐磨地坪材料以4kg/m2的覆盖率计算金刚砂耐磨地坪材料用量，其他颜色以5kg/m2覆盖率计算）。按分仓面及施工范围的数量，先将金刚砂耐磨地坪材料的2/3用人工撒布在混凝土表面上，当金刚砂耐磨地坪材料吸收混凝土的水分面变暗后，开始用抹光机圆盘搓抹，此阶段应注意不宜搓抹过度，绝不可搓至表面光滑。然后，开始撒布其余的1/3金刚砂耐磨地坪材料。第二次撒布的金刚砂耐磨地坪材料同样会吸收水份面变暗，此时再用抹光机圆盘进行搓抹，注意搓抹时的施工方向应与第一次垂直。两次撒金刚砂耐磨地坪材料的目的是由此保证金刚砂耐磨地坪材料的覆盖面及渗透结合的均匀程度。?

       注：通道部分或交通频繁的使用区域，在撒布金刚砂耐磨地坪材料时应按标准用量金刚砂耐磨地坪材料再增加1-2kg/m2.?

       3、表面收光：?

       收光时采用机械抹光片（卸下圆盘）镘抹，运转速度和机械镘抹的角度变化应视金刚砂耐磨地坪表面干湿度情况面作出调整，机械镘抹作业应纵横交错进行，至表面收光为止，边角可用手工镘抹加工完成；收光作业阶段工人应穿着防水塑纸包裹的平底鞋。

       好了，今天关于“金刚砂耐磨地坪施工工艺流程”的话题就讲到这里了。希望大家能够对“金刚砂耐磨地坪施工工艺流程”有更深入的认识，并从我的回答中得到一些启示。如果您有任何问题或需要进一步的信息，请随时告诉我。